染整厂对坯布的检验是一个全面而细致的过程，涉及多个方面和环节。通过严格的检验流程和标准，可以确保坯布的质量符合生产要求和客户标准，为后续的染色和整理工艺提供有力保障。

　　一、物理指标检验

　　1.长度：检查坯布的长度是否符合要求，以确保后续加工和生产的顺利进行。

　　2.幅宽：测量坯布的幅宽，确保其在规定范围内，以满足不同的生产需求。

　　3.重量：检测坯布的单位面积重量，以评估其质量和厚度，为后续的染色和整理工艺提供参考。

　　4.密度：检查坯布的经纬密度，即每平方英寸内的经纱和纬纱根数，以确保其符合生产要求。

　　5.强力：测试坯布的拉伸强力，包括经纬向的断裂强力，以评估其耐用性和抗撕裂性能。

　　二、外观疵点检验

　　1.缺经、断纬：检查坯布上是否存在经纱或纬纱的断裂现象，以及是否因断裂而导致的布面瑕疵。

　　2.棉结、杂质：检查坯布上是否附着有棉结、杂质等瑕疵，这些瑕疵会影响染色效果和布面质量。

　　3.稀路、密路：观察坯布的布面是否均匀，是否存在稀疏或紧密不均的情况，这些都会影响染色效果和布面外观。

　　4.油污、污渍：检查坯布上是否沾有油污、污渍等瑕疵，这些瑕疵在染色过程中难以去除，会影响成品布的质量。

　　5.杂物织入：检查坯布中是否织入了铁钉、草屑等杂物，这些杂物会损坏印染辊筒，甚至造成连续性不批量破洞事故。

　　三、特殊性能检验

　　1.色牢度：对于需要染色的坯布，可以进行色牢度测试，以评估其染色后的颜色稳定性和耐久性。

　　2.耐磨性：测试坯布的耐磨性能，以评估其在使用过程中的抗磨损能力。

　　3.抗皱性：对于需要整理的坯布，可以测试其抗皱性能，以评估整理后的布面效果和手感。

　　四、检验方法和标准

　　1.检验方法：采用目视检查、仪器检测和抽样检验等方法，对坯布进行全面细致的检查。目视检查可以直观地发现布面上的瑕疵和缺陷;仪器检测可以精确地测量坯布的物理指标和特殊性能;抽样检验则可以在保证检验效率的同时，降低检验成本。

　　2.检验标准：根据生产要求和客户标准，制定详细的检验标准和扣分规则。对于不同类型的坯布和不同的生产要求，可以制定不同的检验标准和扣分规则。同时，要确保检验标准的科学性和公正性，以确保检验结果的准确性和可靠性。

　　五、检验记录和反馈

　　1.验记录：对每次检验的结果进行详细记录，包括检验日期、检验人员、检验方法、检验结果等信息。这些记录可以用于追溯和分析问题，为后续的改进和优化提供依据。

　　2.反馈和处理：将检验结果及时反馈给相关部门和人员，对于存在问题的坯布，要及时采取措施进行处理和改进。同时，要总结经验教训，不断完善检验流程和方法，提高检验效率和准确性。