筒子染色机凭经验做出判断，进行加热或冷却，这样造成主观误差大，染色过程不能严格按照工艺曲线升温、保温和降温，致使布匹上的色花及色差比较多;另外一些染厂对温度进行了自动控制，但只是简单地控制加热阀和冷却阀的开关，温度到指定温度值，则关闭相应的阀门，染色过程中的温度控制并不能严格按照工艺曲线进行，并且染色的温度是经由传感器将温度信号传送到控制室，在控制室实现温度控制，系统的控制之后，不能实现在线及时控制，同时信号的传输线也比较多，导致结构分散性不好，施工投资大、周期长、不便维护保养，同时易受干扰。　影响染色效果的因素很多，主要有染液温度、浓度、时间等。筒子染色机其中温度是影响染色效果的重要因素之一，一般地说，温度高，燃料的动能增加，同时因纤维膨胀，其内部孔隙增大，便于燃料的吸附扩散，从而使上染加快，但是温度过高时，由于限位孔隙过大，染料粒子动能过大，反而会使染上纤维的燃料部分重新溶入染液中，影响染色效果，因而染槽的温度控制过程必须严格复合相应的工作要求。