小功率小浴比筒子染色机阳极化后只能用冷水清洗，不得用热水，也不能用手触摸以防膜层着染性受到影响。另外，为防残留的酸液带人染色槽，必要时可在阳极化后在含氨水1030mLL或碳酸钠50gL溶液中进行中和处置。阳极化清洗后应立即进行着色。若无法立即染色，零件应浸泡在干净的水中，其停放时间不得超越lh如时间过长，染色前需在10%乙酸中(也可为磷酸、草酸、酒石酸或柠檬酸)于室温下浸泡10min以提高膜层的着染性。阳极化的零件之间不得相互贴合和碰撞。若染后的颜色偏淡，可入槽继续染色。染色后零件清洗干净并立即进行封闭和干燥，以防外表流色，发花。染色溶液出现混浊时，应及时进行过滤。因为浑浊的染色溶液会因这些固体微粒渗入孔隙而使染色后零件表面的光亮度明显下降，透明度差而不美观。为防止染色溶液浑浊，应该用蒸馏水配置溶液，染料要全部溶解后才能使用，严防酸、碱残留液带入染色槽。

　　染色溶液温度不得太高(8090℃)否则会使染料分子还未完全渗入膜孔深处膜孔便已封闭，从而使颜色过浅，染色牢固度太低甚至外表发花。应合理选择制作染色槽的资料，因为某些染料会与一些金属(如铝、铜、铅)发生反应。最好用搪瓷、陶瓷、聚丙烯塑料或不锈钢制作。当用不锈钢槽时，应使挂具与槽体之间绝缘，以防零件遭受电偶腐蚀。小功率小浴比筒子染色机筒纱或坯布染色的最小单位是纱线，纤维已按要求经过加工固型，因此在染整加工过程中的状态变化远远小于原棉染色的变化。棉纤维含有不纯物，诸如蜡质、果胶质、有机酸、蛋白质、非纤维素多糖和灰分，以及--定比例的木质化物质。这些蜡质是非常复杂的物质，由高分子量的醇类和以游离或酯化形式的脂肪酸类组成。天然蜡质的分布决定了吸水性。原棉染色的纺纱过程中发现，棉花所含蜡质是影响原棉上色的主要问题，但却有利于纺纱工艺的进行。强碱煮练后的棉花虽然对染料的吸收增加，但棉纤维失去蜡质变得无弹性，外观手感僵硬，板结，清花和梳棉过程中，各种外力的实施对棉花纤维的损伤较大，短绒率急剧提高，纺纱过程无法进行。原棉染色过程中尽可能保管原棉上的蜡质 染色过程中，注重助剂的使用，控制处置温度，并尽量减少原棉所受的外力，染色后对原棉增加--道预处理，由此改善染后棉纤维的弹性和可纺性。