溢流染色机 印染机械设备技术发展总的趋势是向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展，就目前来说。重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处置等新技术;另一重要趋势是广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统;控制系统方面，广泛应用可编程控 制器或工业计算机控制，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化水平，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。染整生产呈现短流程、高效率等发展趋势，与之相适应的短流程、高效率工艺设备，主要有冷轧堆前处理、湿短蒸前处理、卷布丝光、冷轧堆染色、湿短蒸染色、卷轧染色及高给液装置等。

　　国溢流染色机整与设备的机电一体化水平有了一定的提高，近年来。电子技术的应用范围不时扩大。产品设计中强调模块化、积木化;电气拖动稳定可靠，张力可调，使人—机—环境得以充分协调。但是国染整设备与国外先进水平相比，各方面实力基本上持平。自动化控制和顺序控制版块，线监控版块;远程监控和故障诊断技术我国已经完全解决;定量滴定，自动加料没有配套。该解决问题主要体现在染整设备工艺参数在线检测技术：染整前处理、丝光、染色、蒸化、定型的过程中，某些工艺参数的线检测一直是印染及后整理的关键技术问题，其主要要求是染整加工时，参数快速变化过程中对参数信号的检测、转换和及时控制处置，并且稳定可靠地工作。

　　国产印染设备与国外印染设备相比，溢流染色机印染机械生产企业只有以新技术迎得未来的发展。目前。不只在外形和基本使用功能上差别不大，而且在稳定性和可靠性上，一点不逊色于进口设备。随着数字化在线检测与控制技术、计算机网络技术等高新技术不时引入印染设备制造中，使国产印染设备的自动化水平不时提高，能耗、水耗逐渐减少，色差、纬斜与缩水三大难题得到逐步改善，并且稳定性和跑冒滴漏问题得到有效解决。随着印染设备企业不只从思想上重视，而且又从行动中拿出切实可行的方法。使得国产设备的一次开车率也提高很多。

　　溢流染色机 很多产品仍处于仿制发展阶段，从目前我国印染机械行业的现状分析。自主创新的比重偏低。尽管已有不少厂商通过与外商合作开发高新产品抢占市场，收到一定的效果，但在产品发展上基本还是步国外的后尘，不等于自主创新，也并没有自身的知识产权。也有不少厂商通过苦练内功，全面提高产品质量，获得客户的信赖和认可，但是产品若无突破性创新，很难在市场上长期立足。因此，要从根本上提升企业的市场竞争力，必需在借鉴国外先进技术和结合市场纺织品发展的基础上，推出具有自主知识产权的适合市场需要的新产品。