筒子染色机出现严重的摩擦情况，后预防在整个染色的过程中。好可以使用适量的润滑剂，或者是对织物在运行的速度上进行适量的降低，这样都可以有效的防止对织物造成擦伤。对织物进行染色的过程中，首先是计量和加料的系统。需要时刻对加料的时间和速度进行关注，因为这对整个染色的质量会有很大的影响，可以将不同的染料和相同的染料之间进行颜色的对比，促使被染织物的染色可以更佳;主要是根据染色工艺的相关要求，其次是换向的装置和控制。可以对染液机械循环，利用正方不同的转向来对循环方向进行改变和控制，随着染色机在容量上不断的变大，相应的阻力也会随之变大很多

　　筒子染色机可以有效的将上染的效率进行提升，再次是溢流式的加盐装置。加入适量的盐之后，对盐的浓度进行控制能提升上染的效率，记住，不同染色的色泽要求，对于需要添加的盐量也会有所不同;大家应该都知道的整个染色的过程中，后是升温和比例的控制。整个上染率和固色率之前，主要都是依靠升温的速度来决定的如果有效的对升温在比例上进行控制的话，那么上染会更加均匀。

　　筒子染色机如果出现上染和固色不同步的现象，首先是染色的过程。那么肯定需要进行二次的重新染色，这样会出现染色不均匀的情况，还会导致段差的现象呈现，所以我选择染料的时候，一定要选用优质的染料来进行染色，防止上述情况的呈现。因为染浴过高或者是过低的话，其次是染浴的温度要适中。染色的效果都达不到而且主要的进行升温的速度上不可以太快，防止出现色花的现象。必需要充分，再次是对染料进行溶解的时候。如果有必要的话，可以进行人工的搅拌，这样可以预防出现色疪的情况。