筒子染色机与染色工艺密切相关的除被染物和设备外,就是染化料。适用于某种纤维染色的染料,总是伴随着该种纤维的改良而发展,同时也在不断扩大应用于其他纤维的染色,这其中具有代表性的染料是活性染料。可以说它是发展快的一类染料。活性染料染色的基本理论形成后,人们对此提出了一些更为合理和严格的控制方式,制订了一些新的染色工艺。如受控染色工艺和中性固色工艺,它对保证染色质量和重现性起到很大作用。
筒子染色机依据空气动力学原理,将特殊喷嘴产生的水雾状染液在气液混合室内与被染织物完成上染过程,并且由循环气流牵引被染织物进行循环运动。关键技术染液喷嘴、气液混合室、循环风机、变截面储布槽、染液分配系统、染液温度控制系统、流量控制系统、加料控制系统等。工艺流程前处理〔退浆、精练、漂白、碱减量〕→染色→后处理→柔软整理从染色技术方面来看,选用配伍性较好的染料,通过一定的程序合理控制染色过程,是受控染色的关键所在。程序控制是否合理,直接影响染色过程,而它又是通过染色机的一些功能来实现的。根据染料上染和固色二个阶段的不同规律,将实验得到的染料的染色规律,设计出合理准确的控制程序,由染色机对影响各阶段的染色温度、染料和助剂的浓度等因素,进行温度比例、加料计量、浴比和染色时间的控制。